Проволока

Проволока используется для изготовления электрических проводов, метизов, пружин, свёрл, термопар, электродов, электронных приборов и других целей
Стальные канаты

Стальные канаты насчитывают много разновидностей по типам и конструкции, отличаются также по форме и размеру диаметра поперечного сечения, как самого каната, так и его составляющих
Грузозахватные приспособления

Все грузозахватные приспособления разрабатываются под конкретный груз, индивидуально для каждого заказчика
Комплектующие

В связи с тем, что характеристики грузов в последнее время очень отличаются, то работать с помощью стандартных приспособлений не всегда оказывается возможным. Для этого складскими работниками все чаще применяются специальные скобы и стропы
Сетки

Сетки изготавливаются как на несложном станке путём вкручивания одна в другую проволочных спиралей с плоским витком, навиваемых непосредственно на рабочем органе станка, так и на высокопроизводительных сеткоплетельных станках полуавтоматах
Крепеж

Качественные машиностроительные изделия – необходимое условие прочности и долговечности любой конструкции. Металлический крепеж применяется не только в строительстве, но и в мебельной промышленности, в машиностроении и для производства разнообразных ремонтных работ

Проволока

Технологический процесс изготовления проволоки

Технологический процесс изготовления проволоки включает ряд классических операций, которые повторяются от 1 до 3-х раз в зависимости от заказанного диаметра проволоки:

термическая обработка металла;
подготовка поверхности металла к волочению;
волочение на заданный диаметр.

Для обеспечения специальных свойств проволоки, в технологический процесс изготовления проволоки вводятся дополнительно операции нанесение различных покрытий или термической обработки.

Термическая обработка проволоки производится в печах с малоокислительным нагревом. Для снятия окалины используются растворы серной и соляной кислот. В качестве подсмазочного слоя для волочении применяется бура, фосфатные соли, известь, медь.

Волочение проволоки производится на станах с интенсивным охлаждением волок и барабанов, что обеспечивает высокие прочностные и пластические свойства металла. Использование современных смазочных материалов обеспечивает специфические свойства проволоки в соответствии с требованиями заказчиков: высокую коррозионную стойкость, низкое количество смазки на поверхности, высокую адгезию к различным материалам и так далее. Для повышения качества изготовляемой проволоки волочильное оборудование систематически обновляется и оснащается дополнительными приспособлениями для снятия внутренних напряжений.

Нанесение цинкового покрытия методом погружения проволоки в расплав и позволяет получать различную толщину покрытия. Использование специальных обтирочных материалов и эмульсий делает цинковое покрытие гладким, блестящим, защищенным от коррозии в течение длительного срока.

В зависимости от назначения и технологии изготовления потребителю проволока поставляется с различным вариантами намотки: в мотках массой от 5 до 180 кг, бухтах массой от 200 до 1000 кг, в мотках типа «розетта», в катушках типа BS 60, сварных проволочных каркасах.

Система обеспечения качества

Обязательной частью технологического процесса изготовления продукции является технический контроль. Основные функции технического контроля:

входной контроль сырья и материалов;
контроль технологического процесса изготовления продукции;
контроль качества готовой продукции.

При входном контроле сырья и материалов проверяется наличие сертификата качества на поступивший материал и соответствие фактических свойств продукции требованиям договора на поставку.

Контроль технологического процесса изготовления продукции распространяется на все операции, начиная от запуска катанки в производство. Контроль технологического процесса проводится по разработанной схеме и конкретно оговаривает место, параметры, периодичность, измерительные приборы и ответственное лицо.

Контроль качества готовой продукции обеспечивает соответствие продукции требованиям заказчика. Количество проверяемых образцов зависит от стабильности технологического процесса, процента выхода годного и указывается в технологических инструкциях. По результатам испытаний продукции оформляется документ о качестве сертификат. По желанию заказчика вместе с сертификатом могут выдаваться копии протоколов испытаний.

НАПОМИНАЕМ!!! Поставка нашей продукции по Караганде осуществляется БЕСПЛАТНО!!!

ТОО «МетканХХI век» предоставляет логистические услуги по доставке нашего ассортимента товаров по всем городам и регионам Республики Казахстан!